načítání
Bведение > Продукты > Услуги > Аудиты и консультации

Аудиты и консультации

Компания PAPCEL предлагает проведение аудитов бумагоделательной машины или линии массоподготовки.
Проводим контроль и измерение отдельных частей машины или комплектных узлов, на основании определения фактичесдкого состояния разработаем предложение по дополнению, переделке или комплектной реконструкции бумагоделательной линии. Частью проведенного аудита является разработка отчета с рекомендациями по замене машинного оборудования.

        

Этап проведения аудита

1. Подготовительные работы

  • сбор данных и информации перед отъездом к заказчику - данных о производстве (тип бумаги, рабочая скорость, выпускаемый формат бумаги, достигаемая сухость при производстве отдельных видов бумаг), чертежи существующего оборудования, схемы системы вентиляции и пароконденсатной системы, анализ поставщиков одежды для БДМ или другие документы и информация, необходимые для подготовки перед отъездом специалистов к заказчику.
    коммуникация с заказчиком посредством электронной почты или посредством системы "Skype" с целью максимальной подготовки к проведению обследования бумагоделательной машины
    обсуждение самых оптимальных сроков проведения измерения на заводе у заказчика с точки зрения его производственных планов, предварительное согласование срока приезда работников - срок определяет заказчик.

2. Техническое обследование бумагоделательной машины / линии подготовки массы

  • приезд на завод - рабочее совещание с заказчиком и его обслуживающим персоналом, презентация характера и целей обследования, обсуждение спецификации обследования и графика проведения работ
  • контроль параметров, условий производства и БДМ при производстве конкретных видов бумаг, контроль отдельного оборудования и мест - заказчик обеспечит наличие защитного оснащения для случая необходимости его применения при проведении контроля определенного оборудования (рабочие леса, опорные леса, передвижные подъемные площадки и т.п.)
  • контроль состояния машины, колпака и дополнительного оборудования, приборов и т.п.
  • переговоры или консультации с поставщиком сукон 
  • сбор актуальных данных, документации, схем или другой информации от обслуживающего персонала заказчикa, связанных с проведением обследования и контроля оборудования
  • обследование и замер машины - измерение, контроль дисплеев управляющих пультов, копии результатов из дисплеев, сбор информации от обслуживающего персонала, от менеджеров ответственных за работу БДМ
  • проведение других изменений в предложении не указанных, но необходимых для лучшего понимания и обсуждения работы отдельного оборудования
  • физический контроль оборудования системы вентиляции, т.е. контроль: -вентиляторов и их принадлежностей - теплообменников / воздухообменников - определение мест утечки тепла
  • контроль системы вентиляции помещения - проводится с целью получения общей информации, ее неудовлетворяющее состояние снижает производительность колпака и сушильной части в общем
  • заключительная встреча с представителями заказчикa, работающими совместно при проведении обследования БДМ 
  • приборы и измерительные инструменты - электронные тензометрические зонды, дензиметр, пирометр, анемометр

3. Разработка отчета по результатам аудита

  • таблицы расчетов и калькуляций с указанием данных всех измеряемых процессов и их результатов 
  • балансы воды, воздуха, энергии 
  • балансы энергии, баланс и расчет потребления пара, баланс колпака и обогрева помещения при разных вариантах производства. Полученные результаты будут сравнены с другими БДМ других производителей аналогичного ассортимента.
  • после проведения анализа, расчетов и измерений на заводе заказчикa и после определения достигаемой сухости после реконструкции БДМ будет перерасчитан расход энергии для каждого отдельного шага планируемой реконструкции БДМ
  • рекомендации касающиеся дополнения отдельного оборудования или его реконструкции / модернизации с целью достижения параметров БДМ после первого этапа реконструкции и рекомендаций по модернизации для достижения параметров БДМ планируемых на втором этапе реконструкции
  • будет оформлен список рекомендаций для модернизации, требуемой для достижения планируемого повышения производительности и снижения потребления энергии согласно плана реализации 1 и 2 этапа реконструкции БДМ и планируемого потребления пара на заводе. Для каждого оборудования, рекомендуемого заменить, будет оформлено описание с комментарием его существующего состояния и будут описаны преимущества его замены с точки зрения потребления энергии (пара). 
  • отчет будет передан в формате .pdf