načítání
Bведение > Продукты > Специальное > Nonwoven технология

Nonwoven технология

Нетканым текстильным материалом является слой изготовленный из односторонне или случайно направленных волокон, соединенных трением и/или сцеплением и/или прилипанием. К нетканому текстильному материалу не принадлежит бумага. В отличие от тканного текстильного материала, при производстве которого используется пряжа, т.е.полуфабрикат изготовленный из первичного волокнистого сырья , нетканые текстильные материалы изготавливаются напрямую из первичного или вторичного волокнистого сырья.

Производство нетканого текстильного материала известно с доисторических времен, уже в начале истории люди использовали технологию свойлачивания шерсти животных. В 19 веке некоторые частичные методы (вкалывание) начали пользоваться для переработки непрядомых текстильных отходов. Однако быстрое развитие исследования, современных способов производства и многостороннего использования нетканого текстильного материала в разных областях человеческой деятельности датируется только от 60-ых лет 20 века. Объем производства нетканого текстильного материала приближается 20% общего мирового производства текстильных материалов и эта доля постоянно повышается. Пока производство большинства видов текстильных материалов всемирно стагнирует или только медленно растет, годовой прирост нетканых текстильных материалов всемирно составляет 6% и в западной Европе даже 9%. Данный невероятный прирост сравнимый возможно только с развитием микроэлектроники. Другая аналогия с микроэлектроникой заключается в количестве новых технологий, которые бы без нетканого текстильного материала скорее всего вообще не возникли, в скорости их развития и часто неожиданных возможностях их использования.

Самыми значительными областями применения нетканых текстильных материалов являются (последовательность в зависимости от объемов продукции) следующие отрасли:
  • Упаковочные материалы
  • Геотекстильные материалы
  • Жилищные текстильные материалы
  • Чистящие текстильные материалы
  • Воздушные и жидкостные фильтры
  • Прокладочные материалы
  • Медицинские текстильные материалы, средства личной гигиены
  • Сапожные текстильные материалы
  • Электро и шлифовальные материалы
  • Автомобильная промышленность
  • Агротекстильные материалы
  • Швейные текстильные материалы
Что касается происхождения первичного волокнистого сырья, приблизительно 75% изготавливается искусственно из высокомолекулярных соединений нефтяного происхождения (прежде всего из полипропилена и полиэфира) и их доля постоянно растет, менее чем 10% представляют волокна натурального происхождения (но в большинстве химически модифицированных как вискозная целлюлоза, чисто натуральное волокно составляет только около 1%), остаток это минеральные, неорганические и другие волокна (стеклянные, угольные, базальтовые, силикатные и других пород, металлические, окисные, карбидные, композиционные и т.д..). Заметная часть волокнистого сырья для производства нетканого текстильного волокна происходит из вторичных текстильных отходов.

Разделение нетканого текстильного материала по технологии производства

По способу производства волокнистого слоя:
  • мокрым путем (около 5 - 10% производства нетканых текстильных материалов, в многом напоминает классическое бумажное производство)
  • сухим путем
a) механически (волокна направлены продольно/поперечно/перпендикулярно)
b) аэродинамически (волокна направлены случайно)
c) прямо из полимера (spunbond – производство под соплом, мeltblown – раздувание расплава, электростатическое               формирование волокна)

По способу укрепления волокнистого слоя:
  • механически (вкалыванием, переплетением, spunlaced – укрепление волокна лучами воды)
  • химически (пропитываением, пеной, распылением)
  • термически (термовоздушным способом, каладром)
В многих отношениях отдельной проблематикой являетсяа производство нетканых текстильных материалов из нано-волокнистых материалов.

Из приведенного перечня вытекает, в каких облястях производственная программа группы PAPCEL интересна для производителей нетканых текстильных материалов. Прежде всего речь идет о предложении:
  • формеров и других частей оборудования использующих мокрый путь для производства нетканых текстильным материалов
  • каландров
  • оборудования для химического укрепления волокнистого слоя (пропиткой и/или распылением – аналог бумагоделательных клеильных прессов и пленочных прессов)
  • накатов и продольно-резательных станков
  • отдельных валов, в т.валов с переменным прогибом и по зонам переменным прижимом
  • оборудования для подготовки химикатов
Динамика развития технологии производства нетканых текстильных материалов наверное принесет и другие возможности расширения производственной программы группы PAPCEL в пока нетрадиционных отраслях.

Высококачественные нетканые изделия в настоящее время используемые прежде всего в пищевой промышленности, здравоохранению, эвентуально сельском хозяйстве требуют первоклассное технологическое решение грудных столов. Группа PAPCEL подключилась к развитию формирующих столов с самого начала использования современных технологий для нетканых текстильных материалов.

PAPCEL Group предлагает современные технологические решения для производства специальных волокон с отличным поперечным профилем отдельных видов нетканых материалов. У PAPCEL развитые технологии наклонных грудных столов для производства специальных изделий как например нетканые шлифовальные прокладки/пластинки, фильтровальная бумага и т.п.