načítání
Наши марки

Продольно-резательный станок

 
Bведение > Patička > Наши марки > Gorostidi > Продольно-резательный станок

 
Продольно-резательный станок предназначен для продольной резки бумажного полотна с тамбурного вала снятого с наката БДМ и намотки бумаги в рулоны требуемых размеров.
 
 

Продольно-резательный станок предназначен для продольной резки бумажного полотна с тамбурного вала снятого с наката БДМ и намотки бумаги в рулоны требуемых размеров. Станок может быть оснащен дополнительными функциями автоматизации. Это может быть автоматическая установка намотанного тамбурного вала в стойки раската и последующее снятие пустого тамбурного вала. Также можно дополнить функцию автоматической подачи гильзы между несущие валики и функцию резки бумажного полотна.

Благодаря использованию данных автоматических элементов можно значительно сократить время эксплуатации ПРС и тем самым увеличить его производительность.

Автоматическая установка намотанного тамбурного вала в стойки раската

Намотанный тамбурный вал при помощи транспортера автоматически устанавливается в стойки раската, где он фиксируется от выпадения и подготовлен для заправки бумаги в рабочее пространство станка. После перемотки бумаги, тамбурный вал автоматически возвращается на верхний транспортер, который может быть соединен с накопителем тамбурных валов наката, или перенесен на накат при помощи мостового крана.


Заправка бумаги

производится полуавтоматически. Заправка предназначена для переноса бумажного полотна с тамбурного вала на стойках раската через передающий валик, расправляющий и направляющий валики, секцию резки и снова через расправляющий валик непосредственно между несущие валы продольно-резательного станка. Система заправки включает в себя систему ленточных транспортеров, наклонные желоба, воздушные форсунки, оборудование для зажима рулона и вакуум - систему для присасывания бумажного полотна на первый несущий вал ПРС.

Секция резки

разрабатывается в зависимости от заданной ширины отдельных рулонов, максимальной рабочей скорости, вида и ширины бумаги. Управляется пневматическим или электропневматическим способом. Резка осуществляется по принципу ножниц с тангенциальным резом или по методу давления, когда бумага охватывает ножевой вал. Положение ножей регулируется автоматически согласно требований, указанных в плане резки заданном в систему управления. До и после секции резки станок оснащен расправляющими валиками для правильного натяжения бумаги в поперечном направлении на входе в секцию резки и на несущем валу. Расправляющие валики установлены на подвижных опорах для настройки оптимального пути проводки бумажного полотна. Составной частью секции резки является измерение натяжения полотна, которое установлено на направ-ляющем валике, постоянно охваченным бумагой и при помощи которого регулируется натяжение на раскате. В секции резки может быть дополнительно установлена система удаления пыли, которая существенно уменьшает количество загрязнений на поверхности бумаги.


Секция намотки

состоит из двух валов, каждый из несущих валов имеет собственный привод. На креплении первого несущего вала в направлении движения бумажного полотна закреплен управляемый гидравлическим способом сталкиватель намотанных рулонов. Составной частью сталкивателя является автоматическая подача гильзы и поперечный нож с гидравлическим приводом, который отделяет бумагу с намотанного рулона. На втором валу, на таком же принципе, сделано крепление кожуха несущего вала, которое управляется пневматическим способом и предназначено для безопасной манипуляции с рулоном в области между спускным столом и гладким несущим валом.

Автоматическая подача гильзы

Система подачи гильз оснащена форсункой для нанесения клея на гильзу и упором для правильной установки гильзы относительно режущего ножа. Оба вала динамически сбалансированы согласно заданной скорости перемотки. В зависимости от типа изготавливаемой бумаги на них нанесено огнеупорное покрытие. Первый несущий вал перфорированный и подключен на источник вакуума для удержания на нем бумаги в процессе замены рулона. Рулон бумаги по сторонам опирается зажимными штоками, которые поднимаются и опускаются пневматическим способом, и задвигаются и выдвигаются гидравлическим или электромеханическим способом. На намотанный рулон сверху давит прижимной вал, прижим которого регулируется в зависимости от диаметра намотанного рулона.

Благодаря данным элементам автоматизации значительно сокращается время, необходимое для перемотки одного тамбурного вала. .