načítání
Наши марки

Башмачный пресс

 
Bведение > Patička > Наши марки > Gorostidi > Башмачный пресс

 
Башмачный пресс устанавливается в прессовой части БДМ. Представляет собой пресс с расширенной зоной прессования.
 
 

Башмачный пресс устанавливается в прессовой части БДМ. Представляет собой пресс с расширенной зоной прессования. Регулирование прижима осуществляется от 0 кН/м до максимального прижима.

Исполнение

Прессовый вал в исполнении с компенсацией прогиба при помощи гидравлической системы или как классический прессовый вал с бомбировкой. Башмачный вал оснащен стационарной балкой, на которой установлена система гидроцилиндров, которые прижимают башмак с соответ- ствующей конфигурацией к вращающейся гибкой рубашке вала. Профиль башмака определен формой верхнего прижимного вала. Вращающаяся эластичная рубашка нижнего вала скользит по масляной пленке. Благодаря системе гидравлических цилиндров и исполнению гидравлической единицы, можно регулировать попереч- ный профиль бумажного полотна. Устанавливается обычно как последний пресс, который способен, при сухости бумажного полотна 35 - 40 % на входе достигать сухости полотна на выходе 48 - 52 %.

Технические параметры оборудования

Mакс. длина корпуса валов: 5 100 мм
Mакс. расстояние между подшипниками: 6 350 мм
Mаксимальное линейное давление: 1 000 Н/мм
Mаксимальная расчетная скорость: 1 000 м/мин.

Основные части пресса

  • несущая конструкция пресса,
  • прессовый вал,
  • башмачный вал,
  • гидравлическая система для верхнего прессового вала,
  • гидравлическая система для нижнего прессового вала,
  • защитные кожухи.

Принадлежности

  • привод
  • система управления и пульт управления,
  • приспособления для монтажа и регулярной замены эластичной рубашки,
  • центральная смазка и гидроагрегат.

Объем поставки

  • комплектное оборудование согласно описания основных частей,
  • принадлежности в зависимости от пожелания заказчика,

Преимущества

  • Увеличение сухости бумажного полотна после прессовой части (достижение значений 48 - 52 %),
  • Снижение потребления пара на тонну продукции,
  • Повышение производительности у БДМ с ограниченной производительностью сушильной части,
  • Более короткие сушильные части у новых машин,
  • Увеличение влагопрочности бумаги,
  • Снижение обрывности бумажного полотна,
  • Повышение эффективности и работоспособности БДМ,
  • Повышение прочностных показателей бумаги.

Дизайн и безопасность оборудования соответствуют нормам ЕС.