načítání
Наши марки

Однорядная компоновка сушильных цилиндров

 
Bведение > Patička > Наши марки > Gorostidi > Однорядная компоновка сушильных цилиндров

 
Однорядная компоновка сушильных цилиндров является современным техническим решением и устанавливается на высокоскоростных БДМ.
 
 

Однорядная компоновка сушильных цилиндров является современным техническим решением и устанавливается на высокоскоростных БДМ. Ее преимуществом, является то, что бумага в течении всего процесса сушки прижимается сеткой к сушильному цилиндру за счет вакуума созданного вакуумным валом и за счет стабилизирующих камер в межцилиндровых пространствах (которые обычно используются при более высоких скоростях машины). Поэтому однорядная компоновка сушильных цилиндров являeтся более выгодным решением с точки зрения работоспособности машины (снижается вероятность обрывности бумажного полотна в сушильной части). Также благодаря прижатию бумажного полотна по всей длине сушильного цилиндра уменьшается вероятность усадки полотна и тем самым улучшается профиль изготавливаемой бумаги.

Важным критерием для установки однорядной компоновки су-шильных цилиндров является то, что, при скоростях свыше 1200 м/мин. возникает сильная конвекция на поверхности сушильных цилиндров и увеличиваются центробежные силы.

В данном случае, обязательным условием является установка вакуумного вала и стабилизирующей камеры для стабилизации бумажного полотна в процессе сушки. У классической двухсеточной сушильной части с сушильными цилиндрами при данных скоростях увеличивается вероятность отслаивания полотна от сетки, обрывов, образования складок и других дефектов. В зависимости от скорости машины, вида бумаги и имеющихся инвестиционных ресурсов однорядноe расположениe сушильных цилиндров используется как первая сушильная группа в сушильной части или как первая сушильная группа в части досушки (после клеильного пресса или пленочного пресса). Здесь однорядная компоновка принесет наибольшую пользу с точки зрения работоспособности БДМ, т.к бумага в данном месте еще влажная и имеет тенденцию к обрывности. Что касается изготавливаемой бумаги, комбинация однорядной компоновки сушильных цилиндров и классической сушильной группы используется для бумаг с большей массой 1 м2, которые имеют более высокую прочность при растяжении и однорядная компоновка по всей длине машины не принесли бы дополнительной пользы.

Преимущества

  • не образуются карманы с влажным воздухом,
  • оптимальный профиль влажности в поперечном направлении,
  • сокращение длины участка свободного пробега,
  • упрощение надевания сетки,
  • снижение усадки бумаги,
  • улучшение стабилизации бумажного полотна.

Разница между классическим сушильным цилиндром и сушильным цилиндром с вакуумным валом

Вакуумный вал в однорядной компоновке сушильных цилиндров обычно устанавливается в нижнем ряду и имеет меньший диаметр, чем сушильный цилиндр.

Его конструкция приспособлена выбранному методу решения подвода вакуума и может быть исполнена двумя основными способами:

  • подвод вакуума осуществляет полая цапфа цилиндра (на стороне обслуживания или привода), в рубашке цилиндра просверлены отверстия (к отверстиям могут быть дополнены и канавки для лучшего распределения вакуума на поверхности рубашки цилиндра) и данные цилиндры внутри конструкции имеют отсасывающую зону ограниченную уплотнительными планками. Для стабилизации бумажного полотна при его прохождении в межцилиндровых пространствах при более высоких скоростях БДМ можно установить стабилизирующие камеры.
  • подвод вакуума осуществляется при помощи отсасывающего ящика установленного в пространстве между сушильными сетками. Вакуумный вал в данном случае перфорированный и отсасывание происходит сквозь перфорированную рубашку в направлении к отсасывающему ящику, расположенному над ним. Данные ящики обычно имеют несколько зон и кроме отсасывающего эффекта по направлению к цилиндрам имеют и боковые стабилизирующие зоны с отдельной узкой зоной для заправки бумаги.

Привод однорядной компоновки сушильных цилиндров осуществляется за счет цапфы на вакуумном валу (если подвод вакуума осуществлен через цапфу со стороны обслуживания или за счет отсасывающего ящика установленного над цилиндром) или за счет насадных редукторов сушильных цилиндров.

Диаметры данных валов

Расчет диаметра вакуумного вала связан с общей концепцией сушильной части и главным образом зависит от размера сушильных цилиндров. Диаметр вакуумного вала всегда меньше, чем диаметр сушильного цилиндра и их стандартный размер бывает обычно Ø 900 мм, Ø 1000 мм, Ø 1200 мм, Ø 1800 мм и т.п, используются также и такие размеры как Ø 1290 мм, Ø 1450 мм и т.д. Диаметр вакуумного вала зависит от производителя и его стандартов. Наиболее типичным конструктивным решением однорядной компоновки является например использование сушильных цилиндров с Ø 1500 мм и вакуумных валов Ø 1200 мм или комбинация сушильных цилиндров Ø 1800 мм и вакуумных валов Ø 1500 мм.

Рекомендуемый вакуум

Данные цилиндры работают с отрицательным давлением на входе фланца приблизительно от -2 до -3 кПа. Источником вакуума является вентилятор рассчитанный на общую отсасывающую поверхность используемых валов. Вентилятор подключен к валам трубопроводом через дроссельные клапана, вывод сделан совместный с вытяжкой вентиляционной системы колпака.

Оценка использования однорядной компоновки сушильных цилиндров в сушильной части

Преимуществами однорядной компоновки, в дополнение к вышеупомянутому снижению обрывности влажного бумажного полотна, является и облегчение очистки межцилиндровых пространств в случае, если всё-таки обрыв произошёл. Еще одним преимуществом является простая установка пароувлажнителя для регулирования профиля влажности (пароувлажнитель можно установить против направления движения бумажного полотна придерживаемого вакуумным валом). На рисунке ниже показан принцип проводки бумажного полотна. При прохождении бумаги через классический сушильный цилиндр бумага проходит между сушильной сеткой и горячей рубашкой цилиндра, сушильная сетка прижимает бумагу к горячей поверхности сушильного цилиндры и тем самым увеличивается эффективность процесса сушки. Наоборот при прохождении бумажного полотна через вакуумный вал бумага прижата к валу за счет вакуума. Часть паров, образующихся в процессе сушки на сушильном цилиндре отсасывается в направлении к цилиндру. Прохождение бумажного полотна между валами стабилизируется при помощи специальных камер. Недостатком однорядной компоновки является снижение производительности сушки на единицу длины машины (сушильная часть должна быть более длинной), более высокие эксплуатационные расходы на источник вакуума для вакуумного вала и для стабилизаторов и, конечно же, более высокие инвестиционные затраты в начале проекта.

Рекомендации по установке однорядной компоновки сушильных цилиндров:

  • для бумаги с меньшей массой 1 м2 и скорости машины от 800 м/мин. и для бумаг с большей массой 1 м2 и скоростью БДМ более 1000 м/мин. устанавливается как первая группа в части предварительной сушки и как первая группа в части досушки (если установлен клеильный пресс или пленочный пресс),
  • для всех видов бумаг при скорости машины более чем 1200 м/мин. устанавливается по принципу - чем выше скорость и меньше масса 1 м2 изготавливаемой бумаги, тем больше групп с однорядной компоновкой сушильных цилиндров.